膠版紙多色印刷過(guò)程中印刷品質(zhì)量檢驗(yàn)的方法

　　印刷看樣是印刷操作過(guò)程中檢查印刷質(zhì)量的最常用方法，操作者必須經(jīng)常將印刷品與樣張反復(fù)比較，找出印刷品與樣張的差別，并及時(shí)校正。在進(jìn)行印刷品質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)。

　　首件檢驗(yàn)

　　首件檢驗(yàn)最核心的工作是校對(duì)圖文內(nèi)容和確定墨色，首件如果沒(méi)有得到相關(guān)人員的簽字復(fù)核，膠印機(jī)臺(tái)不得批量生產(chǎn)。這項(xiàng)工作在質(zhì)量控制中至關(guān)重要，如果首件出現(xiàn)錯(cuò)誤卻沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，勢(shì)必會(huì)造成更多的印刷錯(cuò)誤。首件檢驗(yàn)要做好以下幾項(xiàng)工作。

　　(1)前期準(zhǔn)備工作

　?、俸藢?duì)生產(chǎn)指令單。生產(chǎn)指令單對(duì)生產(chǎn)工藝要求、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶的特殊要求都有詳細(xì)的說(shuō)明。

　?、谟“娴臋z查和復(fù)核。印版質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到印刷品是否符合客戶的質(zhì)量要求，所以印版內(nèi)容必須與客戶來(lái)樣內(nèi)容一致，不得有任何差錯(cuò)。

　?、奂垙?、油墨的檢查。不同印刷品對(duì)紙張要求不同，應(yīng)檢查其與客戶要求是否一致。另外，專(zhuān)色油墨的調(diào)配精確度是還原樣稿顏色的關(guān)鍵，在油墨檢查工作中應(yīng)加強(qiáng)此項(xiàng)工作。

　　(2)調(diào)試工作

　?、僭O(shè)備調(diào)試。輸紙、走紙、收紙的正常運(yùn)行和水墨平衡的穩(wěn)定是生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的印刷品的前提，切忌在設(shè)備邊調(diào)整邊開(kāi)機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行首件簽樣。

　?、谀{(diào)試。一件符合樣張墨色的印刷品必須經(jīng)過(guò)多次調(diào)試印刷，但要避免油墨稱(chēng)量不精確或?yàn)榻咏鼧痈迥S意添加墨量的現(xiàn)象。每次調(diào)配墨色必須做到重新稱(chēng)量，同時(shí)將設(shè)備調(diào)至預(yù)生產(chǎn)狀態(tài)，保證其隨時(shí)可投入正常生產(chǎn)。

　　(3)首件簽樣

　　機(jī)臺(tái)領(lǐng)機(jī)在首件簽樣印刷結(jié)束后，應(yīng)對(duì)首件進(jìn)行復(fù)核校對(duì)，無(wú)誤后簽名交班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員簽名確認(rèn)，并掛在看樣臺(tái)上作為正常生產(chǎn)的檢驗(yàn)依據(jù)。只有首件簽樣后，方可批量生產(chǎn)。

　　首件簽樣確保了批量生產(chǎn)的正確性和可靠性，為滿足客戶要求和防止出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故提供了保障，避免了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

　　印刷品抽檢

　　印刷品批量生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員(收紙人員)需不定時(shí)抽取印刷品，以簽樣張為檢驗(yàn)依據(jù)，對(duì)印刷品的顏色、圖文內(nèi)容和套印精度逐一核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)解決，并用小紙條備注說(shuō)明，以便卸紙翻檢。印刷品抽檢的最大作用是可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問(wèn)題并解決，將損失降到最低。

　　成品翻檢

　　成品翻檢的作用在于對(duì)已造成的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行補(bǔ)救，彌補(bǔ)質(zhì)量缺陷造成的危害和影響。印刷品放置一段時(shí)間(約半小時(shí))后，操作人員需對(duì)紙堆進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移，并檢查印刷品質(zhì)量，特別是對(duì)抽檢時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的部分應(yīng)重點(diǎn)翻檢，避免將問(wèn)題遺漏到印后加工工序。成品翻檢以廠內(nèi)制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為參照，細(xì)節(jié)上應(yīng)對(duì)照簽樣張進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　在檢驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁將廢品、半成品混入成品中，如發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《不合格品控制程序》執(zhí)行，并做好相關(guān)記錄、標(biāo)識(shí)和區(qū)分等工作。

　　質(zhì)量偏差處理制度

　　印刷品質(zhì)量檢驗(yàn)的順利實(shí)施離不開(kāi)有效的質(zhì)量管理制度。為此，企業(yè)實(shí)行質(zhì)量偏差處理制度，相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)出現(xiàn)的問(wèn)題分析原因，提出解決辦法和整改措施，做到“誰(shuí)處理誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)把關(guān)誰(shuí)負(fù)責(zé)”，每年質(zhì)量月期間，將所有質(zhì)量偏差匯總，評(píng)估整改措施的落實(shí)情況，并重點(diǎn)關(guān)注重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題。

　　重視印刷品質(zhì)量檢驗(yàn)，是印刷企業(yè)獲得良好印刷品質(zhì)量的前提和關(guān)鍵。在印刷市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天，這些更應(yīng)該引起印刷同行的注意。